Лазерный станок для резки способствует скоростному развитию промышленного производства железной башни

В качестве новой движущей силы развития национальной экономики железные башни играют важную роль в сферах, связанных с социальным обеспечением и жизнедеятельностью людей, таких как электроэнергетика, связь 5G и междугородний транспорт, и постепенно становятся главной силой новой инфраструктуры. Спрос на рынке железных башен постоянно растёт, а рыночная конкуренция становится все более жесткой. Для предприятий, только производя высококачественную продукцию из железных башен, они могут оставаться непобедимыми.

Железные башни, как правило, изготавливаются из угловой стали и стальных пластин, и соединяются с помощью болтов. Чтобы выдерживать определённую воздушную нагрузку и обеспечивать долгосрочные нормальные функции связи, существуют строгие требования к устойчивости всей конструкции. Поэтому, точность обработки и качество каждого компонента очень важны. В настоящее время промышленность по производству железных башен сталкивается с двумя основными трудностями: во-первых, производственное оборудование устарело, а степень автоматизации низкая. Во-вторых, коэффициент использования сырья низкий, а количество отходов велико.

Выгрузка и резка листа — это только первый шаг в процессе изготовления железной башни, который оказывает большое влияние на последующую сварку. В настоящее время традиционные процессы резки листового металла на рынке можно условно разделить на: огневую, плазменную и лазерную резку. Огневая резка является распространенным методом черновой обработки стальных листов. Стоимость режущего оборудования низкая, но зона термического влияния огневой резки намного больше, и тепловая деформация также относительно велика. Невозможно резать нержавеющую сталь и цветные металлы, такие как медь, алюминий и так далее, а загрязнение окружающей среды является серьезным. Плазменная резка имеет широкое поле резки и может резать все металлические листы. Скорость резки высокая, эффективность высокая, а точность резки выше, чем у огневой резки. Однако резка толстых листов имеет большую конусность и широкую щель, что приведет к большим потерям материалов в случае пакетной обработки и будет генерировать вредные газы и большое количество дыма и пыли, вызывая загрязнение.

По сравнению с огневой и плазменной резкой, оборудование для лазерной резки Senfeng имеет очевидные преимущества: оно может сочетать высококонцентрированную энергию и давление, резать меньшие площади материала, производить больше деталей станка за счёт интенсивной резки и сокращать отходы материала. В то же время точность резки выше, зона термического влияния мала, деформировать не просто. Шов среза ровный и красивый, шлифовка после секвенции не требуется. Оборудование для лазерной резки Senfeng может выполнять сложные процессы, которые не под силу

С быстрым развитием технологии лазерной резки все более и более широко используются станки для лазерной резки, так что преимущества высокой точности, хорошего качества и высокой эффективности лазерной резки могут быть полностью отражены в производстве железных башен. Положить целую пластину 8 и 10 метров, а высокая мощность более 10 кВт поддерживает резку толстых пластин, и за одинаковое время можно обрабатывать больше деталей из стальной пластины, что решает трудность резки целых пластин и толстых пластин в процессе производства железных башен. Несомненно, это серьёзное усовершенствование и инновационный прорыв в производстве стальных башен и рыночные возможности огромные в будущем. Если вы хотите узнать больше о наших станках, пожалуйста, свяжитесь с Senfeng.

WhatsAPP:+86 132 1054 6543