Волоконная лазерная технология - это лазерная технология, которая быстро развивается в последние годы. по сравнению с традиционными лазерами, она имеет лучшее качество резки, более низкую стоимость системы, более длительный срок службы и более низкие затраты на техническое обслуживание, а также более низкое энергопотребление. Кроме того, лазер волоконного лазера может передаваться по оптическому волокну, что облегчает соединение с подвижной платформой и обеспечивает гибкую обработку, что значительно упрощает конструкцию системы традиционного станка для лазерной резки, повышает стабильность системы, сокращает объем технического обслуживания и действительно подходит для применение в области промышленной переработки.Если вы хотите узнать больше о наших продуктах, пожалуйста, свяжитесь с нами SenFeng.

Существует множество факторов, влияющих на качество резки станков для лазерной резки. Полное понимание различных факторов в процессе резки станков для лазерной резки позволяет найти технологические способы улучшения качества поверхности обрабатываемых материалов и улучшения качества поверхности обрабатываемых материалов.Если вы хотите узнать больше о наших продуктах, пожалуйста, свяжитесь с компаниею Senfeng.

Вы знаете волоконный станок для лазерной резки? С развитием технологии лазерной резки лазерная резка используется во все большем количестве областей, и все больше и больше применимых материалов. Но точно ли вы отвечаете на вопросы, часто встречающиеся у станков лазерной резки?

Большинство процессов модификации поверхности заготовок в машиностроении представляют собой наплавку, термическое напыление, плазменное напыление, хромирование и азотирование и т. д. С изменениями в отрасли требования к традиционным процессам становятся все выше и выше. Модификация поверхности детал

С быстрым развитием индустрии пресс-форм все больше и больше продуктов изготавливаются из пресс-форм.Поскольку изготовление пресс-форм требует много рабочей силы, материальных ресурсов и ресурсов, использование технологии лазерной наплавки при обработке поверхности пресс-форм может продлить срок службы пресс-форм. сокращается срок службы пресс-формы, снижается стоимость изделий пресс-формы и повышается экономическая выгода.