Лазерная наплавка против традиционной обработки поверхности

Просмотры:73     Автор:Pедактор сайта     Время публикации: 2022-06-20      Происхождение:Работает

facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
kakao sharing button
snapchat sharing button
telegram sharing button
sharethis sharing button

Большинство процессов модификации поверхности заготовок в машиностроении представляют собой наплавку, термическое напыление, плазменное напыление, хромирование и азотирование и т. д. С изменениями в отрасли требования к традиционным процессам становятся все выше и выше. Модификация поверхности деталей в машиностроении.Большинство процессов наплавки – это наплавка, термическое напыление, плазменное напыление, хромирование, а большинство процессов модификации поверхности деталей в машиностроении – наплавка, термическое напыление, плазменное напыление, хромирование и азотирование.Требования к технологии становятся все выше и выше, а проблем, которые невозможно скорректировать, становится больше или меньше. Лазерная плакировка, являясь новым типом технологии модификации поверхности для восстановления окружающей среды, постепенно заменяет традиционный процесс обработки поверхности.Давайте посмотрим на сравнение различных технологий:

Лазерная наплавка против термического напыления

Покрытие, полученное методом лазерной наплавки, имеет плотную структуру и не имеет пор, а покрытие и подложка металлургически связаны с высокой прочностью сцепления.

Скорость нанесения покрытия методом термического напыления высока, но коэффициент использования порошка составляет всего 50%. Покрытие имеет пористость от 1% до 2%, и коррозионная среда может разъедать подложку через эти пустоты. Прочность сцепления покрытия, нанесенного методом термического напыления, и подложки обычно ниже 150 МПа, а явление отслоения покрытия (механическое сцепление) часто возникает в тяжелых условиях эксплуатации. Кроме того, газотермическое напыление подвержено шумовому и пылевому загрязнению при работе, что отрицательно сказывается на окружающей среде и здоровье персонала.

Лазерная облицовкаVS Гальваника

Процесс лазерной наплавки не включает химические процессы и является экологически безопасным.Существует широкий спектр покрытий для твердых поверхностей, которые можно использовать, включая покрытия из сплавов на основе железа, никеля и кобальта.Покрытия, полученные этим методом, бездефектны и обладают высокой прочностью сцепления., долговечность намного выше, чем у гальванических покрытий.

Процесс гальванического покрытия является одной из основных технологий нанесения антикоррозионных и износостойких покрытий, но готовое твердое хромовое покрытие обычно сопровождается микротрещинами, а сила сцепления между покрытием и подложкой низкая. часто происходят растрескивание и отслаивание, а высокое загрязнение и высокое потребление электроэнергии теперь постепенно запрещаются.

Лазерная облицовка VS наплавка

Лазерная наплавка отличается высокой плотностью мощности и быстрой наплавкой, а тепловложение, зона термического влияния и искажения малы, чтобы гарантировать, что заготовка не будет деформирована.

Технология наплавки может создавать высококачественные бездефектные металлические покрытия, такие как аргонно-вольфрамовая дуговая сварка и плазменная сварка распылением, интерфейс представляет собой металлургическое соединение, прочность соединения высока, а толщина однослойного осаждения может достигать 2 мм ~ 3 мм. По сравнению с толщиной слоя 25-50 мкм для одного слоя термического напыления, эффективность технологии наплавки чрезвычайно высока. Однако высокая эффективность осаждения сопровождается большими затратами энергии, что вызывает трансформацию структурных свойств и термическое повреждение матричного материала.

Senfeng Laser занимается инновациями, исследованиями и разработками в области лазерной обработки поверхности металлических материалов.Нынешняя машина для лазерной наплавки вспомогательное оборудование постепенно применяются в нефтяной, строительной, угольной, сталелитейной и автомобильной промышленности. Эффективность высокоскоростной наплавки в 3-4 раза выше, чем у обычных компаний по наплавке, с быстрой доставкой и высоким качеством наплавки, и получила широкое признание клиентов.Он может предоставить программно-аппаратные комплексные технические решения в соответствии с конкретными условиями клиентов. Если вы хотите узнать больше о наших продуктах, пожалуйста, свяжитесь с Senfeng.



Article Directories

БЫСТРЫЕ ССЫЛКИ

КОНТАКТЫ


 senfeng@sfcnclaser.com
 +86-13210546543
 

СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ

Copyright © 2022 Jinan Senfeng Laser Technology Co., Ltd. Все права защищены.

Заявление о конфиденциальности