Лазерная наплавка против традиционной обработки поверхности

Просмотры:24     Автор:Pедактор сайта     Время публикации: 2022-06-20      Происхождение:Работает

Большинство процессов модификации поверхности заготовок в машиностроении представляют собой наплавку, термическое напыление, плазменное напыление, хромирование и азотирование и т. д. С изменениями в отрасли требования к традиционным процессам становятся все выше и выше. Модификация поверхности деталей в машиностроении.Большинство процессов наплавки – это наплавка, термическое напыление, плазменное напыление, хромирование, а большинство процессов модификации поверхности деталей в машиностроении – наплавка, термическое напыление, плазменное напыление, хромирование и азотирование.Требования к технологии становятся все выше и выше, а проблем, которые невозможно скорректировать, становится больше или меньше. Лазерная плакировка, являясь новым типом технологии модификации поверхности для восстановления окружающей среды, постепенно заменяет традиционный процесс обработки поверхности.Давайте посмотрим на сравнение различных технологий:

Лазерная наплавка против термического напыления

Покрытие, полученное методом лазерной наплавки, имеет плотную структуру и не имеет пор, а покрытие и подложка металлургически связаны с высокой прочностью сцепления.

Скорость нанесения покрытия методом термического напыления высока, но коэффициент использования порошка составляет всего 50%. Покрытие имеет пористость от 1% до 2%, и коррозионная среда может разъедать подложку через эти пустоты. Прочность сцепления покрытия, нанесенного методом термического напыления, и подложки обычно ниже 150 МПа, а явление отслоения покрытия (механическое сцепление) часто возникает в тяжелых условиях эксплуатации. Кроме того, газотермическое напыление подвержено шумовому и пылевому загрязнению при работе, что отрицательно сказывается на окружающей среде и здоровье персонала.

Лазерная облицовкаVS Гальваника

Процесс лазерной наплавки не включает химические процессы и является экологически безопасным.Существует широкий спектр покрытий для твердых поверхностей, которые можно использовать, включая покрытия из сплавов на основе железа, никеля и кобальта.Покрытия, полученные этим методом, бездефектны и обладают высокой прочностью сцепления., долговечность намного выше, чем у гальванических покрытий.

Процесс гальванического покрытия является одной из основных технологий нанесения антикоррозионных и износостойких покрытий, но готовое твердое хромовое покрытие обычно сопровождается микротрещинами, а сила сцепления между покрытием и подложкой низкая. часто происходят растрескивание и отслаивание, а высокое загрязнение и высокое потребление электроэнергии теперь постепенно запрещаются.

Лазерная облицовка VS наплавка

Лазерная наплавка отличается высокой плотностью мощности и быстрой наплавкой, а тепловложение, зона термического влияния и искажения малы, чтобы гарантировать, что заготовка не будет деформирована.

Технология наплавки может создавать высококачественные бездефектные металлические покрытия, такие как аргонно-вольфрамовая дуговая сварка и плазменная сварка распылением, интерфейс представляет собой металлургическое соединение, прочность соединения высока, а толщина однослойного осаждения может достигать 2 мм ~ 3 мм. По сравнению с толщиной слоя 25-50 мкм для одного слоя термического напыления, эффективность технологии наплавки чрезвычайно высока. Однако высокая эффективность осаждения сопровождается большими затратами энергии, что вызывает трансформацию структурных свойств и термическое повреждение матричного материала.

Senfeng Laser занимается инновациями, исследованиями и разработками в области лазерной обработки поверхности металлических материалов.Нынешняя машина для лазерной наплавки вспомогательное оборудование постепенно применяются в нефтяной, строительной, угольной, сталелитейной и автомобильной промышленности. Эффективность высокоскоростной наплавки в 3-4 раза выше, чем у обычных компаний по наплавке, с быстрой доставкой и высоким качеством наплавки, и получила широкое признание клиентов.Он может предоставить программно-аппаратные комплексные технические решения в соответствии с конкретными условиями клиентов. Если вы хотите узнать больше о наших продуктах, пожалуйста, свяжитесь с Senfeng.



БЫСТРЫЕ ССЫЛКИ

КОНТАКТЫ


 senfeng@sfcnclaser.com
 +86-13210546543
 

СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ

Copyright © 2022 Jinan Senfeng Laser Technology Co., Ltd. Все права защищены.

Заявление о конфиденциальности